热门关键词:注塑加工模具加工

济南鑫凯明数控科技有限公司 
销热热线:188-5310-7177 高春晓
销售热线:188-8831-9177 王凯

网址:www.jinanzhusu.com
地址:济南市济阳县济北开发区黄河大街智造小镇G1

新闻动态

您的位置:新闻动态 【返回上一页】

济南注塑加工介绍哪些模具问题可以在制造时避免出现?

浏览次数:120次    添加时间:2024-10-24 09:45:56

1.浇口剥离困难。济南注塑加工过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,产品有裂纹损坏。此外,操作人员在脱模前必须将铜棒的从喷嘴中敲出以使其松动,这严重影响了生产效率。

造成这种故障的主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。二是材料太软,使用一段时间后锥孔小端变形或损坏,水口球面弧度太小,导致浇口材料在这里产生铆头。浇口套锥孔加工难度大,应尽量采用标准件。如果需要自己加工,还应制作或购买专用铰刀。锥孔需要磨削到Ra0.4以下。此外,还必须提供浇口拉杆或浇口弹出机构。

2.动、定模偏移。对于大型模具,由于各个方向的填充率不同,以及安装模具时模具自身重量的影响,会出现动模和定模偏移。在这些情况下,注射时导柱会受到横向偏移力,开模时导柱表面会粗糙和损坏。

为了上述问题,在模具分型面的四个侧面各增加一个高强度定位键。使用圆柱键既简单又有效。导孔与分型面的垂直度非常重要。在处理中,使用了移动。定模对位并装夹后,镗床一次完成,可保证动、定模孔的同心度,垂直度误差小。此外,导柱和导套的热处理硬度必须符合设计要求。

3.移动模板弯曲。模具注射时,模腔内的熔融塑料产生巨大的背压,一般为600~1000kg/cm2。模具制造商有时不注意这个问题,经常改变原来的设计尺寸,或者用低强度的钢板代替动模板。在带顶杆顶杆的模具中,由于两侧座之间的跨度大,注射时模板向下弯曲。

因此,济南注塑加工厂认为动模板必须采用钢材,并有足够的厚度。不得使用A3等低强度钢板。必要时可在动模板下设置支撑柱或支撑块,以减少模板厚度,提高承载能力。