注塑加工厂-压力不同产生的光泽不均，随着距浇口的距离增加而压力减少：在最远点（左边），模腔压力最小，此处制品未完全成型并且表面没有完全仿制，因而产生光泽。在流道一半的地方（中间），由于模腔压力较高，表面精确仿制的程度较高，所以表面产生少量的黯纹。浇口附近（右边），模腔压力最高，表面精确仿制产生黯纹。

注塑加工厂-表面现象
虽然模具具有均一的表面材质，制品表面还是表现为灰黯和光泽不均匀。

注塑加工厂-物理原因
注射成型生产的制品表面多少对模具型腔表面会产生镜面反射效果。通过熔料仿制的表面其粗糙度取决于热塑性材料本身，它的粘性，速度设置以及成型参数如注射速度，保压和模温。因而，由于仿制的表面粗糙度的原因，制品表面会体现为灰黯较黯或光滑。济南凯明塑业重视产品的每个小细节，力求做到零缺陷。

与工艺参数有关的愿因
对策
保压太低
保压时间太短
模壁温度太低
熔料温度太低
增加保压压力
加长保压时间
增加模壁温度
增加熔料温度

与设计有关的愿因与对策
模壁截面差异太大
材料积留过多或棱边尺寸过大
料流线处排气不好
提供更均一的模壁截面
避免材料积留过重或棱边尺寸过大
提高模具在料流线处的排气性

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