注塑模具生产产品的时候经常会遇到产品产生龟裂的情况，龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 

注塑模具残余应力引起的龟裂 

残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，凯明塑业小编认为其解决方法主要可在以下几方面入手： 

    （1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方
式。 

    （2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减
小应力。 

    （3）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。 


注射成型的同时嵌入金属件时，最容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。


（二）外部应力引起的龟裂 
这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。 

（三）外部环境引起的龟裂 
化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。

济南凯明注塑模具厂专业从事注塑模具加工、注塑加工。